فرآیند کنترل کیفیت 6 مرحله ای ما
 
01/

بررسی نقشه و مشخصات
الزامات فنی و ابعاد بحرانی برای ایجاد نقاط کنترل دقیق قبل از ساخت بررسی می شود.
مناطق تمرکز:مشخصات مواد، تلورانس‌ها، محل سوراخ‌ها، زوایای خمش، ویژگی‌های ماشین‌کاری شده، عملیات سطح و رابط‌های مونتاژ.

02/

تأیید مواد
مواد اولیه بر اساس مشخصات پروژه قبل از تولید تأیید می شود.
گواهی‌های مواد (گزارش‌های آزمایش آسیاب) برای ردیابی کامل لات ثبت می‌شوند.

03/

بازرسی مقاله اول (FAI)
اولین جزء تکمیل شده در برابر نقشه های تایید شده قبل از شروع تولید انبوه بررسی می شود.
هدف:ابعاد بحرانی، محل سوراخ‌ها و رابط‌های نصب را تأیید می‌کند تا از خطاهای-در مقیاس بزرگ جلوگیری کند.

04/

در{0}}بازرسی فرآیند
بررسی‌های مداوم ابعاد و ویژگی‌ها در طول دوره‌های تولید انجام می‌شود تا انحرافات را زودتر تشخیص دهند.
مناطق تمرکز:ابعاد برش، دقت خم، گام نخ، پروفیل های سطح و یکپارچگی جوش.

05/

بازرسی نهایی
اجزای تکمیل‌شده قبل از ارسال،-تا-پایان تأیید کامل می‌شوند.
مناطق تمرکز:ابعاد کلی، تلرانس های تنگ، وضعیت سطح، یکپارچگی بسته بندی، و مقدار سفارش.

06/

کیفیت اسناد و قابلیت ردیابی
سوابق و گواهی‌های بازرسی استاندارد-صنعت برای پشتیبانی از بازرسی ورودی و الزامات ممیزی تأمین‌کننده جمع‌آوری شده‌اند.

 

فرآیند{0}}مشخصات کنترل کیفیت خاص
 

فرآیند تولید

نقاط بازرسی بحرانی

تمرکز تأیید اولیه

ساخت ورق فلزی

ابعاد برش، دقت محل سوراخ، زوایای خم، ویژگی های شکل گرفته، کیفیت جوش

تناسب مونتاژ، یکپارچگی ساختاری، وضعیت پرداخت سطح

ماشینکاری CNC

تحمل های تنگ، قطر سوراخ ها، رزوه ها، پروفیل های هندسی، زبری سطح

تناسب دقیق، ابعاد مهم نصب، تراز عملکردی

مهر زنی فلز

هندسه شکل گرفته، موقعیت سوراخ، سختی مواد، ضخامت دیواره

ثبات ابعادی-حجمی بالا، پایداری ساختاری

قالب گیری سفارشی

یکنواختی ضخامت دیوار، ظاهر آرایشی، خواص مواد

کیفیت بصری، دقت خط جدایی، هم ترازی قطعات جفت

 

اسناد کیفیت موجود
 

نوع سند

هدف و محتوا

سناریوی کاربردی

گزارش بازرسی مقاله اول (FAIR)

بررسی های ابعادی و عملکردی قسمت اول تولید را مستند می کند

راه اندازی محصول جدید، نقشه های اصلاح شده، مجموعه های حیاتی

گزارش بازرسی ابعادی

نتایج اندازه گیری شده را برای تمام ابعاد طراحی مشخص ثبت می کند

سوابق استاندارد کیفیت تولید، تایید نمونه

گزارش بازرسی CMM

داده‌های اندازه‌گیری مبتنی بر مختصات-برای نمایه‌ها و هندسه‌های پیچیده ارائه می‌کند

قطعات CNC دقیق، قطعات هوافضا/خودرو با تحمل{0} محکم

گواهی مواد

ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی ماده خام را تأیید می کند

انطباق با زنجیره تامین OEM، قابلیت ردیابی مقدار زیادی مواد

گواهی انطباق (CoC)

گواهی رسمی تایید کننده قطعات مطابق با الزامات سفارش است

انطباق با مقررات، سوابق ممیزی کیفیت مشتری

 

الزامات کیفیت سفارشی و چک لیست RFQ
 

ما طرح‌های بازرسی سفارشی، تلورانس‌های ویژه و فرم‌های کیفیت خاص مشتری-را در نظر می‌گیریم. برای اطمینان از بررسی فنی کارآمد، لطفاً جزئیات زیر را همراه با درخواست خود برای نقل قول (RFQ) ارائه دهید:

نقشه های مهندسی دوبعدی (فرمت PDF با تلورانس های مشخص شده)

فایل های سه بعدی CAD (فرمت STEP، IGES یا X_T)

مشخصات مصالح و پایان سطح

ابعاد بحرانی / ویژگی های کلیدی (KCs)

مقدار سفارش (نمونه اولیه یا تولید کامل)

اسناد با کیفیت مورد نیاز (FAI، CMM، گواهی مواد، CoC، و غیره)