قطعات ماشینکاری شده CNC 5 محوره

پاسخ: ماشینکاری 5 محوره زمانی مفید است که یک جزء دارای چندین وجه ماشینکاری شده، زوایای مرکب، سوراخ های زاویه دار، ویژگی های عمیق، سطوح کانتور یا هندسه های دیگر باشد که به چندین راه اندازی در یک ماشین 3 محوره معمولی نیاز دارد.

پاسخ: خیر. یک ماشین 5 محوره را می توان هم برای موقعیت یابی 3+2 و هم برای ماشین کاری 5 محوره استفاده کرد. روش مناسب به هندسه جزء، دسترسی ابزار، نیازهای سطح و استراتژی ماشینکاری بستگی دارد.

پاسخ: بله، زمانی که هندسه اجازه می دهد تا به چندین ویژگی از جهت گیری های مختلف ابزار دسترسی پیدا کنید. تنظیمات کمتر می تواند کنترل داده را ساده کرده و تغییرات پتانسیل مرتبط با تغییر موقعیت مکرر را کاهش دهد.

الف: اجزای معمولی شامل براکت‌های پیچیده، محفظه‌ها، منیفولدها، اجزای رباتیک، قطعات ابزار، اجزای ماشین، ساختارهای منحنی و سایر قطعات با ویژگی‌های چند -صورتی یا ترکیبی-می‌باشد.

ج: بله. الزاماتی مانند موقعیت واقعی، مسطح بودن، موازی بودن، عمود بودن، پروفیل و خروجی را می توان در طول برنامه ریزی و بازرسی فرآیند در نظر گرفت. روش بازرسی مورد نیاز باید از نقشه مهندسی واقعی تعیین شود.

A: مواد متداول عبارتند از آلیاژهای آلومینیوم، فولاد ضد زنگ، کربن و فولادهای آلیاژی، برنج، مس و پلاستیک های مهندسی. انتخاب مواد به استحکام، وزن، مقاومت در برابر خوردگی، سایش، دما و سایر الزامات کاربرد بستگی دارد.

ج: بله. نمونه اولیه یا مقادیر اولیه مقاله را می توان برای تأیید هندسه، تناسب، ابعاد و الزامات سطح قبل از انتقال به تولید کم-یا تکرار استفاده کرد.

A: یک نقشه مهندسی دو بعدی و مدل 3 بعدی CAD مفیدترین اطلاعات شروع را ارائه می دهند. مواد، مقدار، تحمل ها، GD&T، پرداخت سطح، درمان، الزامات بازرسی و انتظارات تحویل نیز باید در صورت لزوم ارائه شود.