جزئیات محصولات

پلاستیک های قالب گیری تزریق Starwayشرح

طراحی و کیفیت ساخت قالب تزریق به طور مستقیم ظاهر و کیفیت محصول را تعیین می کند و تعداد دفعات استفاده از قالب خوب 500 ، {1}} ~ 1 ، {{3} ، {4} } زمان قالب. قیمت یک محصول واحد را می توان با تولید یک قالب واحد به میزان قابل توجهی کاهش داد.

اجزای ساختاری قالب تزریق:
حفره ها و هسته های قالب:شکل خارجی و ساختار داخلی محصول را تعیین کنید.
سیستم ریختن:پلاستیک مذاب را به طور مساوی در حفره قالب توزیع می کند.
سیستم خنک کننده:به پلاستیک مذاب کمک می کند تا به سرعت برای قالب گیری خنک شود.
سیستم demolding:محصول را بیرون می کشد و چرخه تولید را تکمیل می کند.
آیا می خواهید بیشتر بدانید؟ در صورت تمایل با ما تماس بگیرید و اجازه دهید قالب تزریق امکانات نامحدودی را به پروژه خود اضافه کنید!

عوامل اصلی در طراحی ابزار قالب گیری تزریق

الزامات محصول

1.اندازه محصول ، شکل و الزامات عملکردی.

2.الزامات کیفیت سطح (به عنوان مثال براق ، بافت).

انتخاب مواد

خواص مواد پلاستیکی مانند سیالیت ، انقباض و مقاومت در برابر درجه حرارت بالا.

زندگی قالب

1.مقاومت و سختی مواد قالب را بپوشید (به عنوان مثال P20 ، فولاد H13 و غیره).

2.فرآیند تصفیه سطح (به عنوان مثال آبکاری کروم ، نیتریدر) برای افزایش عمر خدمات.

دقت پردازش

برای جلوگیری از نقص هایی مانند لبه های پرواز و پیچ و تاب محصولات ، از تناسب دقیق بین قطعات قالب اطمینان حاصل کنید.

راندمان خنک کننده

طراحی سیستم خنک کننده به طور مستقیم بر زمان چرخه قالب گیری و راندمان تولید تأثیر می گذارد.

کارایی تولید

این که آیا می توان از طراحی چند حفره ، خودکار سازی خودکار و غیره استفاده کرد تا سرعت تولید را بهبود بخشد.

قالب تزریق متوسط مرجع زندگی خدمات

میانگین نوع قالب	قالب آلومینیوم
قالب فولادی معمولی	500 ، 000 ~ 1 ، 000 ، 000 زمان مرگ
قالب فولادی با کیفیت بالا	1 ، 000 ، 000 ~ 2 ، 000 ، 000 Die Times و بالاتر
قالب آلومینیوم	10 ، 000 ~ 100 ، 000 زمان مرگ

اطلاعات دقیق تر در زیر

محصول اصلی	قالب تزریق پلاستیکی ، قالب قسمت پزشکی ، IML/IMD ، قالب تزریق 2K ، قالب لاستیکی سیلیکون ، ریخته گری مرده ، نمونه اولیه ، فرز CNC ، CNC چرخش ...
قالب پرونده	SolidWorks ، Pro/Engineer ، Auto CAD ، PDF ، JPG ، نمونه
مواد پلاستیکی	HIPS ABS ، PC ، PP ، PS ، POM ، PMMA ، PE ، AS ، PPSN ، PBT ، PA66 ، PC/ABS.ETC
زمان سرب قالب	{{0} روز ، بستگی به اندازه و ساختار محصول دارد
زمان سرب تولید فله	{{0} روز ، بستگی به اندازه و ساختار محصول دارد
محدوده وزن محصول	1 گرم تا 5000 گرم
دقت قالب	+/-0. 01mm
زندگی قالب	عکسهای 300K {1}}} k ، قالب ها را به صورت رایگان به روز کنید
حفره	حفره منفرد ، چند حفره.
سیستم دونده	دونده داغ و دونده سرد.
تجهیزات	1. ماشین آلات توسعه: مرکز ماشینکاری با راندمان بالا میکرون سوئیس ، ماشینکاری با سرعت بالا میکرون میکرون سوئیس مرکز ، مرکز ماشینکاری آسیاب Makino CNC ژاپن ، مرکز ماشینکاری CNC چاه تایوان ، مرکز ماشینکاری Swiss Charmilles EDM ، ژاپن Makino Edge 3S SINKER EDM ... 2. ماشین آلات پایان دهنده کامپوننت: Henghui Sing & Bio-Padding Machine ، 100 ، {4}} خط سمپاش روغن درجه ... 3. ماچنری نقطه: دستگاه قالب گیری تزریق کاملاً الکتریکی Toyo Si-Five ، دستگاه تزریق yizumi ، تزریق دونگوا ماشین ، ماشین آلات هائیتی ، دستگاه تزریق Sumitomo ، دستگاه قالب گیری دوتایی هائیتی ...
تجهیزات ماشین تزریق	با توجه به دقت محصول برای انتخاب مدل متفاوت دستگاه تزریق 80T ، 120T ، 250T ، 450T ، 800T ، 1200T.
درمان سطحی	پولیش ، نقاشی ، کرومینگ ، آنودایزاسیون ، مسواک زدن ، غربالگری ابریشم ، انتقال آب ، برش لیزر ، پوشش چرمی ، بافت ، سنگ زنی ، طلاکاری ، نقاشی UV…
رنگ	سفید ، سیاه ، قرمز ، آبی..et. با توجه به نیاز مشتری.
بازرسی	بازرسی 100 ٪ توسط QC ، QA قبل از حمل و نقل.
برنامه	انواع اتومبیل های یدکی ، ماشین آلات ، لوازم خانگی ، محصولات الکترونیکی ، دستگاه های پزشکی ، لوازم التحریر ، رایانه ها ، سوئیچ های برق ، سوئیچ های مینیاتوری ، معماری ، کالا و تجهیزات A/V ، قالب های سخت افزاری و پلاستیکی ، تجهیزات ورزشی و تجهیزات ورزشی ، تجهیزات ورزشی و هدایا ، و موارد دیگر.
سیستم کنترل کیفیت	صدور گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت ISO9001.
بسته بندی کردن	با توجه به نیاز مشتری

خدمات ما

طراحی و مهندسی قالب تزریق

1.طراحی قالب با 4 مهندس با 5-10 سال تجربه
2.مدل سازی جامد سه بعدی
3.سازگاری پارامترهای فرآیند
4.تجزیه و تحلیل جریان قالب

مشاهده بیشتر

ساخت قالب تزریق

1.پردازش و ساخت قالب داخلی ("ما هرگز از این خارج نمی شویم!")
2.100+ امکانات ماشینکاری دقیق کلاس جهانی
3.تحمل ± 0. 001mm
4.استانداردهای معتبر ISO 9001

مشاهده بیشتر

قطعات پلاستیکی

1.20+ 35 tons - 1200 tons دستگاه های قالب گیری تزریق تن
2.صدها ماده ترموپلاستیک برای انتخاب
3.کنترل کیفیت دقیق: IQC ، IPQC ، FQC
4.بسته بندی و بسته بندی سفارشی پس از قالب تزریق

مشاهده بیشتر

انواع قالب های قالب تزریق:

طبقه بندی شده با تعداد حفره های قالب:
- قالب تک حفره:قالب بندی یک محصول در یک زمان ، مناسب برای دسته های کوچک یا محصولات با دقت بالا.
- قالب چند حفره:قالب بندی چندین محصول به طور همزمان ، بازده تولید را بهبود می بخشد ، برای تولید انبوه مناسب است.
طبقه بندی شده بر اساس ساختار قالب:
- قالب دو صفحه:ساختار ساده ، مناسب برای محصولات پلاستیکی عمومی.
- قالب سه پلاتن:عملکرد جداسازی سیستم ریختن ، مناسب برای محصولات پیچیده یا تغذیه چند نقطه ای را افزایش دهید.
طبقه بندی شده توسط برنامه:
- قالب دونده داغ:با گرم کردن سیستم دونده ، زباله ها را کاهش داده و راندمان قالب گیری را بهبود بخشید.
- قالب های دونده سرد:قالب های سنتی ، هزینه کمتری دارند ، اما ضایعات بیشتری تولید می کنند.

ساختار قالب های قالب تزریق:

اجزای اصلی قالب:
قالب پویا و ثابت:قالب از یک قالب پویا (نصب شده بر روی الگوی متحرک دستگاه قالب گیری تزریق) و یک قالب ثابت (نصب شده بر روی یک الگوی ثابت) تشکیل شده است که برای تشکیل حفره قالب بسته است.
- حفره و هسته:حفره شکل محصول را تعیین می کند و هسته ساختار داخلی محصول را تشکیل می دهد.
- سیستم ریختن:شامل کانال های اصلی جریان ، منیفولدها ، دروازه ها و جیب های سرد است که برای انتقال ذوب پلاستیکی به داخل حفره قالب استفاده می شود.
- سیستم خنک کننده:به پلاستیک مذاب کمک می کند تا از طریق آبراه های خنک کننده به سرعت جامد و قالب شود.
- سیستم اگزوز:هوا یا گاز را از حفره قالب ذوب می کند تا از نقص جلوگیری شود.
- سیستم demolding:از جمله پین های اگزکتور ، صفحات فشار و غیره ، برای بیرون راندن محصول قالب دار از قالب استفاده می شود.
ساختار کمکی:
- ستون راهنما و بوش های راهنما:از دقت تراز قالب های متحرک و ثابت اطمینان حاصل کنید.
- پایه قالب:مؤلفه های قالب را اصلاح و پشتیبانی می کند و قدرت و ثبات را تأمین می کند.

مزایای پلاستیک های قالب گیری تزریق

1. بهره وری کارآمد و مقرون به صرفه

نمونه سازی سریع:زمان چرخه کوتاهتر قالب گیری تزریق به ویژه برای تولید دسته ای مناسب است و می تواند در یک دوره کوتاه تولید مقادیر زیادی از محصولات را تکمیل کند.
درجه بالای اتوماسیون:خطوط تولید خودکار می توانند به طور قابل توجهی کارایی را بهبود بخشند و هزینه های نیروی کار را کاهش دهند.
هزینه واحد کم:برای تولید انبوه ، هزینه واحد به میزان قابل توجهی کاهش می یابد.
استفاده زیاد از مواد:ضایعات مواد کمتر در فرآیند قالب گیری تزریق پلاستیکی ، و ریزه کاری ها را می توان بازیافت کرد.

2. قابلیت تحقق و ثبات و قوام اشکال پیچیده

درجه بالایی از تولید مثل:تولید محصولات با اشکال پیچیده و ابعاد دقیق مانند قطعاتی با ویژگی های دقیق و ساختارهای داخلی را امکان پذیر می کند.
قالب یک قطعه:قالب گیری یکپارچه قطعات ، کاهش مونتاژ و مراحل پردازش بعدی را امکان پذیر می کند.
با دقت بالا:محصولات قالب تزریق از دقت و قوام ابعادی بالایی برخوردار هستند و آنها را برای تولید قطعات صنعتی با کیفیت بالا و محصولات مصرفی مناسب می کند.

3. گزینه های مختلف مواد و گزینه های کیفیت سطح

انتخاب مواد اولیه:طیف گسترده ای از مواد پلاستیکی را می توان پردازش کرد (به عنوان مثال ABS ، PP ، PE ، PC و غیره) ، حتی پلاستیک های تقویت شده با فیبر شیشه ای و پرکننده اضافه شده است.
گزینه های رنگ:ترکیبات چند ماده ای (قالب تزریق دو رنگ یا قالب تزریق چند مادی) برای همان محصول قابل دستیابی است.
گزینه های سطح:قالب تزریق می تواند انواع مختلفی از اثرات سطح مانند صاف ، بافت یا مات را بدون پردازش اضافی بدست آورد.

مضرات پلاستیک های قالب گیری تزریق

1. سرمایه گذاری بالا و چرخه توسعه طولانی

هزینه قالب گران قیمت:طراحی قالب و هزینه های تولید بسیار زیاد است ، به خصوص قالب های پیچیده یا قالب های چند حفره.
سرمایه گذاری بزرگ در تجهیزات: دستگاه های قالب گیری تزریق و سایر تجهیزات گران هستند ، به ویژه تجهیزات با دقت بالا.
چرخه قالب طولانی:تولید قالب نیاز به یک دوره خاص دارد که ممکن است زمان توسعه محصول را افزایش دهد.
تست مناسب بودن محصول:طراحی و قالب محصول باید بسیار سازگار باشد و در مرحله اولیه نیاز به تأیید و بهینه سازی مکرر دارد.

2. محدودیت های مواد و فرآیند و مشکلات کیفیت ممکن

عدم وضوح مادی:همه مواد برای قالب گیری تزریق مناسب نیستند (به عنوان مثال ، پلاستیک ترموت خاص و مواد با درجه حرارت بالا).
خطر تغییر شکل:این فرایند خواستار محصولات بارانی نازک و بزرگ است که ممکن است منجر به پیچ و تاب ، کوچک شدن و سایر نقص ها شود.
پردازش ریسک پارامتر:تحت تأثیر پارامترهای فرآیند (به عنوان مثال دما ، فشار ، سرعت خنک کننده) ، این فرایند مستعد مشکلاتی از قبیل حباب ، کمبود ماده ، جنگ و غیره است و نیاز به کنترل دقیق شرایط فرآیند دارد.
خطر طراحی قالب:طراحی نادرست قالب ممکن است منجر به عمر کوتاه تر قالب یا کیفیت پایین تر شود.

3. وابستگی به تولید انبوه و آلودگی احتمالی محیط زیست

وابستگی با حجم بالا:برای تولید کم حجم مناسب نیست ، زیرا هزینه قالب ها می تواند منجر به هزینه های بالای واحد در هنگام پخش در تعداد کمی از محصولات شود.
خطرات مواد اولیه:برخی از مواد پلاستیکی غیر تخریب پذیر هستند و زباله های حاصل از آن ممکن است به محیط آسیب برساند.
خطر محیطی:فرآیند قالب گیری تزریق ممکن است شامل مواد افزودنی شیمیایی یا انتشار مواد خطرناک باشد.

سناریوهای قابل اجرا

مناسب برای سناریوهای قالب تزریق

محصولاتی که به سازه های با دقت و پیچیده بالا نیاز دارند (به عنوان مثال ، محفظه محصولات الکترونیکی ، قطعات دستگاه پزشکی).

قطعات تولید انبوه (به عنوان مثال قطعات خودرو ، ضروریات روزانه).
محصولاتی با تقاضای زیاد در ظاهر (به عنوان مثال کالاهای مصرفی ، محفظه لوازم خانگی).

برای سناریوهای قالب سازی تزریق کاربرد ندارد

تولید کوچک و سفارشی.
محصولاتی که مواد اولیه دارای استانداردهای زیست محیطی نیستند
محصولاتی با هزینه مواد حساس یا هزینه قالب.

طبقه بندی پلاستیک قالب سازی تزریق

انتخاب پلاستیک قالب گیری تزریق بستگی به نیاز محصول ، کاربرد و هزینه دارد.

ترموپلاستیک

ترموپلاستیک متداول ترین مواد در قالب تزریق است زیرا می توانند هنگام گرم شدن ، در هنگام خنک شدن ذوب شوند و می توانند به طور مکرر گرم و خنک شوند.

ABS (آکریلونیتریل بوتادین استایرن):
خصوصیات: مقاومت بالا ، مقاومت در برابر ضربه ، براق سطح خوب ، پردازش آسان.
برنامه ها:خانه های الکترونیکی ، قطعات خودرو ، اسباب بازی ها و غیره
PS (پلی استایرن):
خصوصیات:سختی زیاد ، شفافیت خوب ، پردازش آسان.
برنامه ها:پوسته های لوازم خانگی ، ظروف بسته بندی ، اسباب بازی و غیره
PP (پلی پروپیلن):
خصوصیات:مقاومت در برابر درجه حرارت بالا ، مقاومت شیمیایی ، سبک وزن ، با استحکام بالا.
برنامه ها:ظروف غذایی ، قطعات خودرو ، تجهیزات پزشکی و غیره
رایانه شخصی (پلی کربنات):
خصوصیات:مقاومت شفاف ، مقاومت بالا ، مقاومت در دمای بالا ، مقاومت در برابر ضربه.
برنامه ها:محصولات الکترونیکی ، لنزهای نوری ، صفحه های محافظ ، قطعات خودرو و غیره
PE (پلی اتیلن):
خصوصیات:مقاومت در دمای پایین ، ثبات شیمیایی خوب ، مقاومت در برابر ضربه.
برنامه ها:لوله ها ، ظروف ، اسباب بازی ها و غیره
PA (پلی آمید ، نایلون):
خصوصیات:مقاومت در برابر سایش ، مقاومت در برابر درجه حرارت بالا ، استحکام بالا ، سختی خوب.
برنامه ها:قطعات مکانیکی ، قطعات خودرو ، محصولات فیبر و غیره
POM (پلیوکسی متیلن):
خصوصیات:استحکام بالا ، مقاومت در برابر سایش ، ثبات شیمیایی خوب.
برنامه ها:چرخ دنده ها ، یاتاقان ها ، قطعات الکترونیکی و غیره

پلاستیک های حرارتی

پلاستیک های ThermoSet در هنگام گرمایش یک واکنش شیمیایی انجام می دهند و به مواد جامد برگشت ناپذیر تبدیل می شوند که دیگر نمی توانند دوباره گرم شوند و پردازش شوند.

باکلیت (رزین فنلی):
خصوصیات:مقاومت بالا ، مقاومت در برابر گرما ، مقاومت شیمیایی.
برنامه ها:سوئیچ های برقی ، محفظه های ابزار ، قطعات خودرو و غیره
رزین اپوکسی (رزین اپوکسی):
خصوصیات:چسبندگی عالی ، مقاومت در برابر خوردگی ، استحکام بالا.
برنامه ها:اجزای الکتریکی و الکترونیکی ، قطعات ساختاری و غیره
پلی استر (رزین پلی استر):
خصوصیات:مقاومت در برابر حرارت خوب و ثبات شیمیایی خوب.
برنامه ها:کشتی ها ، فضای داخلی خودرو ، مصالح ساختمانی و غیره

پلاستیک مهندسی
پلاستیک های مهندسی پلاستیک هایی با خاصیت مکانیکی عالی ، مقاومت در برابر گرما و ثبات شیمیایی هستند و معمولاً برای قطعاتی که به عملکرد بالا نیاز دارند استفاده می شود.
PBT (پلی بوتیلن تفاتالات):
خصوصیات:مقاومت در برابر حرارت ، مقاومت شیمیایی ، جذب رطوبت کم ، خاصیت الکتریکی خوب.
برنامه ها:قطعات الکترونیکی خودرو ، اتصالات ، مواد عایق الکتریکی و غیره
PET (پلی اتیلن تفاتالات):
خصوصیات:مقاومت عالی شیمیایی ، مقاومت مکانیکی خوب ، شفافیت بالا.
برنامه ها:بطری ها ، بسته بندی مواد غذایی ، پوسته های محصول الکترونیکی و غیره
PEI (پلی اتریمید):
ویژگی ها:مقاومت در برابر حرارت زیاد ، خاصیت الکتریکی خوب ، استحکام مکانیکی بالا.
برنامه ها:هوافضا ، قطعات درجه حرارت بالا ، وسایل پزشکی و غیره

در هنگام انتخاب پلاستیک برای قالب تزریق ، لازم است مواد مناسب را با توجه به الزامات خاص محصول انتخاب کنید (به عنوان مثال استحکام ، مقاومت در برابر گرما ، مقاومت در برابر خوردگی ، شفافیت و غیره). برای اکثر شرکت های قالب ریزی تزریق ، ترموپلاستیک معمولاً مانند ABS ، PP ، PC ، PA و غیره از آن استفاده می کنند. انعطاف پذیری و بهره وری بیشتری را در مرحله توسعه محصول ارائه می دهند.

جزئیات مواد صفحه نمایش

مادی	ضخامت دیواره توصیه شده [میلی متر]	ضخامت دیواره توصیه شده [اینچ]
پلی پروپیلن (PP)	0. 8 - 3. 8 میلی متر	0.03'' - 0.15''
غضب	1. 2 - 3 5 میلی متر	0.045'' - 0.14''
پلی اتیلن (PE)	{{0}. 8 - 3. 0 mm	0.03'' - 0.12''
پلی استایرن (PS)	0 - 4. 0 mm	0.04'' - 0.155''
پلی اورتان (PUR)	0 - 20. 0 mm	0.08'' - 0.785''
نایلون (PA 6)	{{0}. 8 - 3. 0 mm	0.03'' - 0.12''
پلی کربنات (PC)	0 - 4. 0 mm	0.04'' - 0.16''
رایانه شخصی/آب	1. 2 - 3 5 میلی متر	0.045'' - 0.14''
POM (Delrin)	{{0}. 8 - 3. 0 mm	0.03'' - 0.12''
نگاه داشتن	0 - 3. 0 mm	0.04'' - 0.12''
سیلیکون	0 - 10. 0 mm	0.04'' - 0.40''