صفحه روکش فرز CNC ماشینکاری دقیق

ج: بله. صفحات روکش سفارشی را می توان با توجه به نقشه های 2 بعدی ارائه شده توسط مشتری و مدل های 3 بعدی CAD تولید کرد. ابعاد، الگوهای سوراخ، رزوه ها، جیب ها، سطح مورد نیاز و سایر ویژگی های مشخص شده را می توان با توجه به نقشه بررسی کرد.

A: مواد رایج شامل آلومینیوم، فولاد ضد زنگ، فولاد کربن، فولاد آلیاژی، برنج، مس و پلاستیک های مهندسی انتخاب شده است. درجه مواد نهایی باید در نقشه مهندسی یا مشخصات خرید مشخص شود.

ج: بله. فرز CNC می‌تواند سوراخ‌های ضربه‌خورده، سوراخ‌های متقابل، سینک‌ها، شیارها و جیب‌ها را ایجاد کند. اندازه، عمق و محل رزوه باید در نقشه مهندسی مشخص شود.

A: مسطح بودن به مواد، ضخامت، اندازه قطعه، هندسه، توالی ماشینکاری و میزان کار بستگی دارد. هنگامی که صافی مونتاژ را تحت تأثیر قرار می دهد، تحمل صافی مورد نیاز باید در نقشه گنجانده شود تا روش ماشینکاری و بازرسی بر اساس آن برنامه ریزی شود.

پاسخ: هیچ تحمل جهانی برای هر ویژگی وجود ندارد. دقت قابل دستیابی به مواد، هندسه، اندازه قطعه، ضخامت، فرآیند ماشینکاری و الزامات ویژگی خاص بستگی دارد.

ج: بله. بسته به جنس و کاربرد، گزینه های تکمیل ممکن است شامل آنودایز، پوشش پودری، بلاست مهره، برس زدن، پرداخت، آبکاری یا اکسید سیاه باشد. سطوح جفت گیری بحرانی ممکن است نیاز به پوشش یا تکمیل کنترل شده داشته باشند.

A: اسناد بازرسی را می توان با توجه به نیازهای پروژه ارائه کرد. نقاط بازرسی معمولی شامل موقعیت سوراخ، ضخامت، صافی، ابعاد نخ، ابعاد پاکت و سایر مشخصات مهم شناسایی شده در نقشه می باشد.

ج: بله. فرز CNC را می توان برای نمونه های اولیه کاربردی، دسته های کوچک و تولید تکراری استفاده کرد.