پردازش فلز ورق فرآوری و تولید ورق فلز است تا آن را به یک ورق فلزی با ساختار خاص تبدیل کند. فرآیندهای آن به طور کلی شامل برش و مشت زدن ، خم شدن ، تاشو ، چین خوردگی و رسم عمیق ، جوشکاری ، اتصال و غیره است.
چهار روش اساسی در پردازش فلز وجود دارد: برش ، مشت زدن / برش ، تاشو و جوش.
1. لیزر: برش لیزری تجهیزات اصلی خالی کردن است. دارای سرعت پردازش سریع ، دقت بالا ، چرخه کوتاه (نیازی به باز کردن قالب ها) نیست و می تواند اشکال مختلفی را پردازش کند. این روش اصلی پردازش برای خالی کردن ورق ها است.
2. پانچ: قطعات ورق فلزی می توانند&# 39؛ T فقط یک شکل مسطح داشته باشند. شما باید پانچ محدب را مشت کنید ، یک جوانه شلیک کنید ، پرده پانچ کنید (نوعی دریچه) ، پل ، سگک و غیره. همه نیاز به پردازش دارند. پانچ دستگاه پانچ دستگاه قبلی نیست بلکه دستگاه پانچ کنترلی عددی است. این دستگاه می تواند ده ها قالب نصب کند ، قابل برنامه ریزی است ، سرعت بالایی دارد و همچنین می تواند به دستگاه برش لیزر در خالی کردن کمک کند.
3. تاشو: این است که برای انجام خمش اصلی صفحه ، از دستگاه خم کن CNC ، مرکز خمش (خمش به کمک منعکس کننده) ، دستگاه خم CNC و غیره استفاده کنید.
4- جوشکاری: جوشکاری قوس آرگون از جوشکاری صفحات نازک ، جوش محافظ شده با گاز دی اکسید کربن ، ربات جوشکاری و غیره.
توجه داشته باشید:
1. مواد فاقد و رئیس بیش از حد بالا است ، که از چگالی مواد فراتر می رود. رئیس بطور کلی برای افزایش اندازه نصب یا جلوگیری از درگیری نصب استفاده می شود. بنابراین رئیس نباید ساختار داخلی مواد را تغییر دهد یا بر استحکام ساختاری تأثیر بگذارد. درست کردن
2. مواد اضافی: مواد زائد در مواردی که لبه های خم چندگانه بسته هستند متداول است و اکثر آنها خطاهای فرآیند یا خطاهای رسم هستند.
3. محدودیت های خمشی: بیشتر دستگاه های خمش محدودیت های خاصی در خم شدن دارند
ارتفاع یک طرفه: اندازه بندر و ارتفاع چاقوی فوقانی ، محلول می تواند چند زاویه خم بزرگ باشد
ارتفاع دو طرفه: پردازش ورق از حداکثر ارتفاع یک طرف بیشتر نیست. علاوه بر تمام محدودیت های ارتفاع یک طرفه ، توسط قسمت پایین نیز محدود می شود: ارتفاع خم< ؛ سمت پایین