خدمات ماشینکاری: کلید ماشینکاری دقیق و سازگاری نمونه اولیه در ساخت قطعات فلزی

کشف کنید که چقدر حرفه ای استخدمات ماشینکاری CNCاطمینان از دقت، سازگاری و کارایی بالا در ساخت قطعات فلزی - از اعتبارسنجی نمونه اولیه تا تولید در مقیاس کامل-.

این نقطه شروع برای همه ملاحظات است. طراحی امکان سنجی و هزینه تولید را تعیین می کند.

الف DFM - طراحی برای قابلیت ساخت (DFM)

      مفهوم اصلی: آیا طراح فرآیندها و قابلیت های ساخت را در نظر گرفته است.

        نکات کلیدی: شامل پرهیز از ساختارهای داخلی بیش از حد پیچیده، سوراخ‌های عمیق، گوشه‌های داخلی تیز و تلرانس‌های غیرضروری محکم است.

b. کیفیت نقشه ها و مدل های CAD

      کامل بودن: مدل های سه بعدی و نقشه های دو بعدی باید کامل، واضح و بدون ابهام باشند.

       مشخصات تحمل: تلرانس ها تقویت کننده هزینه هستند. اینکه آیاتلورانس های هندسیوتحمل های ابعادیمنطقی مشخص شده اند.

c. انتخاب مواد

       تطبیق عملکرد: اینکه آیا خواص مکانیکی، فیزیکی و شیمیایی مواد با الزامات{0}استفاده نهایی مطابقت دارد یا خیر.

ایده های خود را به زندگی تبدیل کنید

 

ماشینکاری CNC به یکی از مطمئن ترین و کارآمدترین روش ها برای تولید قطعات فلزی دقیق تبدیل شده است.
از طریق کنترل کامپیوتری پیشرفته و سیستم‌های چند محوری، ماشین‌کاری می‌تواند به تحمل‌های سطح میکرونی- دست یابد و اطمینان حاصل شود که هر قسمت الزامات طراحی دقیق را برآورده می‌کند.
چه برای هوافضا، خودرو، دستگاه های پزشکی یا تجهیزات صنعتی، ماشینکاری CNC دقت و کیفیت سطح بی نظیری را ارائه می دهد.

           برنامه ریزی مسیر فرآیند ماشینکاری

توالی عملیات منطقی سنگ بنای حصول اطمینان از دقت، کارایی و هزینه{0}اثربخشی است. ما از اصول سیستماتیک پیروی می کنیم تا مسیر ماشینکاری بهینه را برای هر قطعه تعریف کنیم.

طراحی و انتخاب فیکسچر

راه حل بهینه را بر اساس فاز و حجم پروژه خود انتخاب کنید.

اصول اصلی

  مبحث اول: ابتدا داده های دقیق را ماشین و تعیین کنید تا یک مرجع یکپارچه برای تمام عملیات های بعدی ارائه شود.

 خشن قبل از پایان: فرآیند را به مراحل زبر، نیمه{0} و تکمیل تقسیم کنید تا مواد را به تدریج حذف کنید و تنش را آزاد کنید و از دقت نهایی اطمینان حاصل کنید.

صورت قبل از سوراخ: ابتدا سطوح مسطح را ماشین کنید، سپس روی سطح تمام شده سوراخ کنید تا یک مبنا ثابت و عمود بر هم ایجاد کنید.

تنظیمات را به حداقل برسانید: برای افزایش دقت و کارایی، تعداد تنظیمات را از طریق یکپارچه‌سازی فرآیند یا استفاده از ماشین‌های چند محوری کاهش دهید.

 

طراحی و انتخاب فیکسچر

نمونه اولیه / حجم کم - هزینه-موثر

Uگیره های جهانی، وسایل مدولار، یا فک های نرم چاپ شده سه بعدی برای پاسخ سریع و تکرار کم هزینه-را کاشی می کند.

از سیستم‌های فیکسچر مدولار (مثلاً -نقطه بستن) برای تغییر سریع، متعادل کردن کارایی و انعطاف‌پذیری استفاده می‌کند.

سرمایه گذاری در تجهیزات هیدرولیک/پنوماتیک اختصاصی برای -بسته سطح دوم و عملیات بدون سرنشین، با دستیابی به کمترین هزینه برای هر-قطع.

وسایل یکپارچه چند کاره-برای قطعات پیچیده (مانند پروانه ها، محفظه ها) طراحی می کند) برای تکمیل ماشینکاری چند -چهره در یک راه اندازی واحد.

​​​​​​​ ​​​​​​​ ​​​​​​​ ​​​​​​​ استانداردهای طراحی فیکسچر ما:

​​​​​​​

     سختی بالا: عدم ایجاد لرزش یا تغییر شکل تحت نیروهای برش را تضمین می کند و سطح کار و عمر ابزار را تضمین می کند.

     دقت بالا: دقت موقعیت خود فیکسچر پایه و اساس دقت قطعه است که معمولاً 1/3 تا 1/5 تحمل قطعه است.

     بستن سریع: مکانیسم های موقعیت یابی و بستن بهینه به طور قابل توجهی زمان غیر برش-را کاهش می دهد و کارایی را بهبود می بخشد.

     تخلیه کارآمد تراشه: طراحی جریان تراشه را برای جلوگیری از تأثیر انباشتگی بر موقعیت و ماشین کاری در نظر می گیرد.

                     مرحله اولیه: ممکن است از گیره های جهانی یا وسایل مدولار استفاده شود.

                     مرحله تولید: نیاز به وسایل دقیق اختصاصی دارد که مستقیماً بر پایداری و ثبات ماشین‌کاری تأثیر می‌گذارد.

این مرحله اصلی است که در آن نقشه به یک شی فیزیکی تبدیل می شود.

   دقت و شرایط ماشین ابزار

​​​​​​​

               دقت استاتیک: دقت موقعیت یابی و تکرارپذیری ذاتی ماشین ابزار.

               دقت و استحکام دینامیکی: توانایی حفظ دقت تحت نیروهای برش.

     مدیریت و انتخاب ابزار

در -اندازه‌گیری و کنترل فرآیند

این "دروازه بان" است که اطمینان می دهد قطعه الزامات نهایی را برآورده می کند.

   قابلیت اندازه گیری دقیق

سیستم بازرسی سه-ما کنترل کامل-فرآیند را از اولین مقاله تا تولید انبوه تضمین می‌کند:

          بازرسی مقاله اول: راستی‌آزمایی ابعادی جامع-بر اساس CMM برای قطعات حیاتی

        در{0}}کنترل فرآیند: پایش{0}زمان واقعی SPC با سنج های دیجیتال در خطوط تولید

        تایید نهایی: بازرسی تخصصی با مقایسه کننده های نوری/تسترهای سطح

   عملیات حرارتی و عملیات سطحی

        استانداردهای فرآیند تامین کننده تایید شده ما تضمین می کند:

             تایید عملیات حرارتی: تست سختی + آنالیز متالوگرافی

            کنترل سطحی: ضخامت پوشش + تست نمک پاشی + تست چسبندگی

کنترل کیفیت starwayسیستم

 

Lorem ipsum dolor sit amet consectetur adipisicing elit.

QC 1

 

بازرسی دقیق دستگاه اندازه گیری مختصات (CMM).

مطابق با استاندارد بین المللی ISO 10360، تضمین سازگاری جهانی و قابلیت ردیابی نتایج اندازه گیری.

• ZEISS CONTURA 7100 CMM آلمان
• دقت اندازه گیری: 0.9 میکرومتر + L/350
• محیط آزمایشگاه: درجه حرارت در 0.5 ± 20 درجه کنترل می شود

QC 2

 

تایید یکپارچگی سطح

• تجهیزات: پروفیلومتر سطح تیلور هابسون
• پارامترها: Ra، Rz، Rmax
• محدوده اندازه گیری: 0.01 - 100 μm

 

• ضخامت پوشش: اندازه گیری دقیق با استفاده از ضخامت سنج الکترولیتی.
• تست چسبندگی: روش تست استاندارد برش متقاطع-برای ارزیابی استحکام اتصال پوشش.
• مقاومت در برابر خوردگی: تست اسپری نمک خنثی 48 ساعته برای بررسی عملکرد محافظتی.

 

   امکان سنجی فنی: / تعیین شده توسططراحی (DFM)وبرنامه ریزی فرآیند.

    تحقق پذیری فیزیکی: / با دقت و قابلیت تعیین می شودماشین ابزار / ابزار برش / وسایل.

قابلیت کنترل فرآیند: / تضمین شده توسطاندازه گیری / بازرسیو الفسیستم مدیریت کیفیت دقیق.

خدمات ماشینکاری Starway

ماشینکاری دقیق و سازگاری نمونه اولیه در قطعات فلزی

01

کنترل تحمل دقیق تا 0.005 ± میلی متر

تولید انعطاف‌پذیر از نمونه اولیه تا تولید{0}}کم

02

پشتیبانی از بیش از 30 ماده فلزی و پلاستیکی

سیستم کیفیت گواهی ISO 9001:2015

03

بازخورد مهندسی برای بهینه سازی طراحی

شانگهایتولید starway:

 

خدمات ماشینکاری چیزی فراتر از برش فلز است -دقت، تکرارپذیری و قابلیت اطمیناندر هر مرحله

خدمات ماشینکاری چیزی فراتر از برش فلز است - در مورد دقت، تکرارپذیری و قابلیت اطمینان در هر مرحله است.
با ادغام فناوری پیشرفته CNC با کنترل کیفیت دقیق، تولیدکنندگانی مانند Starway مشتریان را قادر می‌سازند تا به توسعه سریع‌تر، بهبود عملکرد محصول و نتایج ثابت از نمونه اولیه تا تولید دست یابند.

اکنون تماس بگیرید

امروز با تیم ما تماس بگیرید تا در مورد سفارش خود صحبت کنیدپروژه ماشینکاری CNC.

چگونه با ما همکاری کنیم؟

آدرس ما

شرکت مهندسی و تولید شانگهای استاروی با مسئولیت محدود

واتساپ

8615251708787

ایمیل-

Billy.feng@starwaymfg.com