1. پوشش پودری چیست؟
پوشش پودری یک فرآیند تکمیل خشک است که بیش از 15 درصد از کل بازار تکمیل صنعتی را تشکیل می دهد. پوششهای پودری که بهعنوان پوششهای کاربردی (محافظتی) و تزئینی استفاده میشوند، در طیف تقریباً نامحدودی از رنگها و بافتها در دسترس هستند و پیشرفتهای تکنولوژیکی منجر به خواص عملکردی عالی شدهاند.
2. پوشش پودری چگونه کار می کند؟
پوشش های پودری بر اساس سیستم های رزین پلیمری ترکیب شده با مواد درمانی، رنگدانه ها، عوامل تراز کننده، اصلاح کننده های جریان و سایر افزودنی ها هستند. این مواد ذوب شده مخلوط می شوند، سرد می شوند و به پودر یکنواختی شبیه آرد پخت تبدیل می شوند. فرآیندی به نام رسوب اسپری الکترواستاتیک (ESD) معمولاً برای دستیابی به اعمال پوشش پودری روی یک بستر فلزی استفاده می شود. در این روش کاربرد از یک تفنگ اسپری استفاده می شود که بار الکترواستاتیکی را روی ذرات پودر اعمال می کند و سپس به قسمت زمین شده جذب می شود. پس از اعمال پوشش پودری، قطعات وارد یک کوره پخت می شوند که با افزودن گرما، پوشش از نظر شیمیایی واکنش نشان می دهد و زنجیره های مولکولی بلند تولید می کند و در نتیجه چگالی اتصال متقابل بالایی ایجاد می کند. این زنجیره های مولکولی در برابر شکست بسیار مقاوم هستند. این نوع کاربرد رایج ترین روش استفاده از پودرها می باشد.
مهم نیست که از کدام فرآیند کاربرد استفاده می شود، استفاده از پوشش های پودری آسان، سازگار با محیط زیست، مقرون به صرفه و سخت است!
3. ماندگاری پوشش پودری چقدر است؟
پوشش پودری یک پوشش با کیفیت بالا است که با دوام بیشتری نسبت به رنگهای مایع ارائه میکند و در عین حال پوشش جذابی دارد. محصولات با پوشش پودری در برابر کاهش کیفیت پوشش در نتیجه ضربه، رطوبت، مواد شیمیایی، اشعه ماوراء بنفش و سایر شرایط آب و هوایی شدید مقاومت بیشتری دارند. این به نوبه خود خطر خراشیدگی، خراشیدگی، ساییدگی، خوردگی، محو شدن و سایر مشکلات سایش را کاهش می دهد.
مشکل است. این به نظر عالی می آید. و مدت زیادی طول می کشد. پوشش پودری علاوه بر دوام، به دلیل مزایای محیطی، انتخابی جذاب است.
4. چگونه افکت مورد نظر خود را انتخاب کنید؟
هنگام انتخاب خواص پوشش پودری خود باید به سه نکته توجه کنید– رنگ، سطح براقیت و بافت.
اولا، توضیح رنگ ساده است. رنگ های فراوانی برای انتخاب در پلتفرم ما با کدهای RAL برای مشخص کردن نیازهای دقیق وجود دارد.
ثانیا، سطوح براقیت مورد استفاده در همه سازندگان یکنواخت نیست. همیشه یک سطح براقیت به شکل عددی در کنار توضیحات وجود دارد که ممکن است بین تامین کنندگان مختلف بسیار متفاوت باشد. بنابراین توصیه می کنیم همیشه به آن عدد نگاه کنید تا توضیحات.
مات
مات به عنوان مسطح نیز شناخته می شود، دارای سطح براقیت حدود 30 (به علاوه /{1}} درصد). در حالی که مقداری از نور را منعکس می کند، بازتاب محو شده و واضح نیست.
مناسب برای پنهان کردن عیوب سطح توجه به این نکته مهم است که به دلیل سطح صاف بودن سطح، تمیز کردن روکش مات در مقایسه با سطوح براق بالاتر سخت تر است.
براق
این رایج ترین سطح براق است که حدود 70 (به علاوه /{1}} درصد) است. تمیز کردن سطح مات آسان تر است و اصطکاک کمتری در سطح ایجاد می کند.
روکش براق انعکاس خوبی به جا می گذارد که چندان مشخص نیست.
براقیت بالا
سطوح بالاتر از 80 (به علاوه /{1}} درصد). بسیار براق و منعکس کننده. براقیت بالا همچنین هرگونه نقص سطح را نشان می دهد، بنابراین خود سطح فلز باید بسیار یکنواخت و به خوبی تمام شود تا به یک نتیجه عالی برسید.
همچنین سطح صاف برای نظافت بسیار مناسب است که می تواند نقش زیادی در صنایعی مانند پزشکی و فرآوری مواد غذایی ایفا کند.
ثالثاًبافت.
بافتدر مورد عملکرد تزئینی پوشش پودری صحبت می کند. تیاینجا هستند به طور عمدهسه طبقه بندی برای انتخاب:
بافت شن و ماسه, بافت چروک, بافت چکشی
5. چگونه می توانیم در زمینه پوشش پودری به شما کمک کنیم؟
Starway یک گروه با بیش از 10 سال تجربه در تولید ورق فلز و صنعت ماشینکاری CNC است.
برای پیشنهادات در مورد کارهای فلزی خود با ما تماس بگیرید!