حس مشترک درمان سطح فولاد ضد زنگ ({0}})

درمان رنگ آمیزی سطح رنگ آمیزی از فولاد ضد زنگ نه تنها رنگ های مختلفی را به محصولات فولاد ضد زنگ منتقل می کند ، باعث افزایش تنوع محصولات می شود بلکه باعث افزایش مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی محصولات می شود.

چندین روش رنگ آمیزی برای فولاد ضد زنگ وجود دارد:

{0}. روش رنگ آمیزی اکسیداسیون شیمیایی؛

{0}. روش رنگ آمیزی اکسیداسیون الکتروشیمیایی؛

{0}. روش رنگ آمیزی رسوب یون

{0}. روش رنگ آمیزی اکسیداسیون درجه حرارت بالا؛

{0}. روش رنگ آمیزی ترک خوردگی فاز گاز.

خلاصه ای از روش های مختلف به شرح زیر است:

{0}. روش رنگ آمیزی اکسیداسیون شیمیایی ، شکل دادن رنگ فیلم از طریق اکسیداسیون شیمیایی در محلول خاص است. روش دی کرومات ، روش نمک سدیم مخلوط ، روش سولفوراسیون ، روش اکسیداسیون اسید و روش اکسیداسیون قلیایی وجود دارد. به طور کلی ،&به نقل از؛ INCO&به نقل از؛ (INCO) بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد ، اما اگر می خواهید اطمینان حاصل کنید که رنگ دسته ای از محصولات سازگار هستند ، برای کنترل باید از الکترود مرجع استفاده کنید.

{0}. روش رنگ آمیزی الکتروشیمیایی شکل دادن به رنگ فیلم از طریق اکسیداسیون الکتروشیمیایی در محلول خاص است. 1}. روش شیمیایی روش رنگ آمیزی اکسید رسوب یون ، قرار دادن قطعه فولاد ضد زنگ در دستگاه پوششی خلا برای آبکاری خلاء است. به عنوان مثال: موارد دیده بان تیتانیوم و باندهای ساعت به طور کلی زرد طلایی هستند. این روش برای پردازش محصولات انبوه مناسب است. به دلیل سرمایه گذاری زیاد و هزینه بالا ، محصولات دسته ای کوچک اقتصادی نیستند.

{0}. روش رنگ آمیزی اکسیداسیون با درجه حرارت بالا ، غوطه ور کردن قطعه کار در نمک مذاب مخصوص برای حفظ پارامتر خاص فرآیند است ، به طوری که قطعه کار با ضخامت خاصی از فیلم اکسید تشکیل شده و انواع مختلفی از رنگ های مختلف را ارائه می دهد. {2}. روش رنگ آمیزی پیرولیز فاز گازی روش رنگ آمیزی پیرولیز فاز گاز پیچیده تر و کاربرد کمتری در صنعت دارد. چهارم ، انتخاب روش درمان کدام روش برای انتخاب سطح تصفیه فولاد ضد زنگ ، با توجه به ساختار محصول ، ماده و نیازهای مختلف روی سطح ، روش مناسبی را برای درمان انتخاب می کند.