1. خوردگی شیمیایی
(1) آلودگی سطحی: روغن ، گرد و غبار ، اسید ، قلیایی و نمک متصل به سطح قطعه کار در شرایط خاص به محیط خورنده تبدیل می شود و با اجزای خاصی در قطعات استیل ضدزنگ واکنش شیمیایی می دهد و در نتیجه باعث خوردگی شیمیایی و زنگ. حس مشترک درمان سطح فولاد ضد زنگ
(2) خراش های سطحی: همه خراش ها به فیلم منفعل آسیب می رسانند ، که باعث کاهش توانایی محافظتی از فولاد ضد زنگ می شود و به راحتی با رسانه های شیمیایی واکنش نشان می دهد و باعث خوردگی و زنگ زدگی شیمیایی می شود.
(3) تمیز کردن: پس از ترشی و انفعال ، مایع باقیمانده باقی می ماند و فولاد ضدزنگ در صورت تمیز نبودن به طور مستقیم خورده می شود (خوردگی شیمیایی).
2. خوردگی الکتروشیمیایی
(1) آلودگی فولاد کربن: خراش ها و مواد خورنده ناشی از تماس با قطعات فولادی کربن سلول های گالوانیک را تشکیل داده و باعث خوردگی الکتروشیمیایی می شوند.
(2) برش: چسبندگی مواد مستعد زنگ زدگی مانند برش سرباره ، پاشش و مواد خورنده باعث تشکیل سلول گالوانیک شده و خوردگی الکتروشیمیایی را ایجاد می کند.
(3) پخت: ترکیب و ساختار متالوگرافی منطقه گرمایش شعله به طور یکنواخت تغییر می کند و یک سلول گالوانیک با محیط خورنده تشکیل می دهد که باعث خوردگی الکتروشیمیایی می شود.
(4) جوشکاری: نقایص جسمی (زیرپوش ، منافذ ، ترک ، عدم همجوشی ، نفوذ ناکافی و غیره) و نقص شیمیایی (غلات بزرگ ، کاهش کروم در مرزهای دانه ، تفکیک و غیره) در محل جوشکاری و مواد خورنده ناشی از تشکیل سلولهای گالوانیک خوردگی الکتروشیمیایی.
(5) جنس مواد: نقایص شیمیایی (ترکیب ناهموار ، ناخالصی های S ، P و غیره) و نقص فیزیکی سطحی (شل ، تاول ، ترک و غیره) از جنس استنلس استیل برای تشکیل سلول های گالوانیک با مواد خورنده و ایجاد کننده هستند. خوردگی الکتروشیمیایی.
(6) غیرفعال شدن: ترشی ضعیف و غیرفعال بودن باعث می شود فیلم غیرفعال یا نازک انفعالی روی سطح فولاد ضدزنگ ایجاد شود که مستعد خوردگی الکتروشیمیایی است.
(7) تمیز کردن: باقیمانده ترشیباش باقی مانده ترشی و محصولات شیمیایی خوردگی از فولاد ضد زنگ باعث خوردگی الکتروشیمیایی با قطعات فولاد ضد زنگ می شوند.
غلظت نیرو به راحتی باعث خوردگی استرس می شود. به طور خلاصه ، با توجه به ساختار ویژه متالوگرافی و فیلم انفعالی سطح آن ، به طور کلی فولاد ضد زنگ با واکنش شیمیایی با محیط و خوردگی روبرو می باشد ، اما خوردن تحت هیچ شرایطی غیرممکن نیست. . با وجود رسانه های خورنده و مشوقها (مانند خراش ، پاشش ، سرباره برش و غیره) ، فولاد ضدزنگ نیز می تواند با واکنش های شیمیایی و الکتروشیمیایی کند با مواد خورنده ، کند شود و سرعت خوردگی در شرایط خاص کاملاً سریع است. پدیده های زنگ زدگی ، به خصوص خوردگی گودال و شکاف. مکانیسم خوردگی قطعات فولاد ضد زنگ عمدتا خوردگی الکتروشیمیایی است. بنابراین ، تمام اقدامات مؤثر باید در حین پردازش محصولات فولاد ضد زنگ انجام شود تا از بروز زنگ زدگی و القائات جلوگیری شود. در حقیقت ، بسیاری از شرایط زنگ زدگی (مانند خراش ، پاشش ، برش سرباره و غیره) نیز اثرات منفی قابل توجهی بر روی ظاهر محصول دارند و باید و باید بر آنها غلبه کرد.